ناودانی از جمله محصولات فولادی پرکاربرد در صنعت ساخت‌وساز است که در ابعاد و اندازه‌های مختلفی ساخته می‌شود. این پروفیل باز از یک سطح افقی به نام جان و دو سطح عمودی به نام بال تشکیل شده است. همانند مقاطع فولادی مختلف در ساخت این محصول هم از انواع استانداردهای ناودانی استفاده شده و بر این اساس، این مقطع انواع مختلف و کاربردهای متفاوتی دارد. اگر می‌خواهید در مورد کاربرد انواع استانداردهای ناودانی اطلاعات بیشتری به‌دست آورید، تا انتهای این مطلب با پیوان همراه باشید. به‌علاوه امکان اطلاع از قیمت ناودانی هم در وب‌سایت ما وجود دارد.

روش کوره تونلی
این روش جزء شیوه‌های مدرن است. در زمان تولید شمش فولادی با استفاده از این روش برای تامین حرارت کوره از سوزاندن مستقیم، انرژی الکتریکی یا القای مغناطیسی استفاده می‌شود. کوره تونلی مزایای مختلفی دارد و بیشتر توسط کارخانه‌های بزرگ استفاده می‌شود.

شمش‌ریزی دستی (تک باری)
در این روش، مذاب توسط پاتیل به قالب‌ها منتقل شده و تا زمان کامل‌شدن انجماد در مذاب باقی می‌ماند. باید بدانید که برای ریخته‌گری هر شمش به یک قالب جداگانه نیاز دارید.

۲. نما: ورق گالوانیزه ورق‌های پالرمو به‌عنوان جایگزینی برای مصالح سنتی نما نیز مطرح شده و در برخی شرایط از آن‌ها می‌توان برای افزایش جذابیت بصری و استحکام سازه‌ای نمای ساختمان استفاده کرد. این ورق‌ها چه به صورت پنل‌های مستقل و چه به صورت یکپارچه در سیستم‌های نمای کامپوزیت به کار گرفته شوند و با رنگ‌ها و بافت‌های زنده خود نمای ساختمان را ارتقا می‌بخشند.

ناودانی از نظر جنس در گروه‌های مختلفی قرار می‌گیرد که از جمله‌ی آن‌ها می‌توان به استنلس استیل، گالوانیزه و آلومینیوم اشاره کرد. مشخص است که جنس‌های مختلف ناودانی از نظر قیمت و کاربرد با یکدیگر تفاوت‌ دارند. برای مثال قیمت ناودانی شیروانی با قیمت ناودانی آلومینیوم متفاوت است.

محصولات ورق سیاه فولاد خرم آباد به دو نوع ST37 و ST52 تولید می‌شوند. این محصولات از نظر ضخامت، در دسته‌های مختلفی مانند 20 تا 40 میلی‌متر قرار دارند. لیست قیمت ورق خرم آباد را از اینجا ببینید.

بررسی تولید کننده
تولید کنندگان میلگرد در ایران متنوع هستند و محصولات هرکدام نیز طبعاً تفاوت‌های کیفی هرچند ناچیزی با یکدیگر دارد. بررسی کارخانه تولید کننده و خرید از منابع معتمد می‌تواند اطمینان خاطر از کیفیت را برای خریداران ایجاد کند.

روش‌های تولید میلگرد و مشخصات هر روش
در بخش‌های قبل با ماهیت اصلی، انواع و کاربردهای میلگرد آشنایی پیدا کردیم. برای درک بیشتر این مقاطع فولادی و شناخت آن‌ها، بهتر است مروری کوتاه بر روش های تولید میلگرد داشته باشیم و تفاوت هر روش روی کیفیت و استقامت محصول نهایی را بررسی کنیم. از روش‌های مختلفی برای انجام این کار استفاده می‌شود و هرکدام هم مراحل و فرآیندهای خاص خود را دارند. با این حال، در اینجا آن‌ها را به ۲ بخش اصلی روش‌های سنی و نوین تقسیم می‌کنیم.

مزایای ورق پالرمو
۱. دوام: ورق گالوانیزه ورق‌های پالرمو دوام بسیار بالایی دارند. در واقع آن‌ها با هدف مقاومت در برابر سختی‌های شرایط آب‌وهوایی نامطلوب، خوردگی و فشار مکانیکی طراحی شده‌اند. همان‌طور که می‌‌دانیم، هسته‌ی اصلی این ورق‌ها از جنس فولاد است و به همین خاطر استحکام کافی را فراهم می‌کند. علاوه‌براین، انجام رنگ‌آمیزی نیز باعث شده یک لایه محافظتی اضافه نیز روی سطح آن‌ها اضافه شده که مقاومت این ورق را در برابر خوردگی و فرسایش بسیار بیشتر می‌کند. در نتیجه، طول عمر ورق‌های پالرمو را نیز باید یکی از مزایای آن‌ها بدانیم. برای آشنایی بیشتر با تاثیر گالوانیزه شدن روی دوام و طول عمر، می‌توانید مقاله‌ی «ورق گالوانیزه چیست» را مطالعه کنید.