تشخیص ورق گالوانیزه
페이지 정보
작성자 Felica Soto 작성일24-08-08 02:04 조회18회 댓글0건관련링크
본문
بعد مسافت
توجه به مسافت حمل و نقل تا محل پروژه نیز بسیار مهم است؛ زیرا حمل و نقل محصولات فولادی، به پیوان ویژه در مسافتهای بلند، هزینهبر خواهد بود. هزینه حمل و نقل وابسته به وزن محصول و فاصلهای که باید طی شود، متغیر است. بنابراین، بهترین راهکار این است که از کارخانهای در نزدیکی محل پروژه خرید کنید؛ اما به دلیل اینکه برخی از کارخانهها تولید روزانه ندارند و یا امکان خرید مستقیم از برخی از آنها وجود نخواهد داشت (مانند کارخانه فولاد مبارکه)، بهتر است خرید خود را از شرکتهای بازرگانی معتبر انجام دهید. این شرکتها قادرند از نزدیکترین کارخانه به محل پروژه، محصول را تهیه کنند و در نتیجه هزینه حمل و نقل را به حداقل برسانند.
استفاده از معیارهای مناسب در خرید ورق گالوانیزه از اهمیت بالایی برخوردار است. عدم رعایت این معیارها منجر به تولید محصولات نامرغوب و بیکیفیت میشود. در صورتی که ورقهای خریداری شده شامل استانداردهای لازم نباشد، با گذر زمان ممکن است زنگزدگی و آسیبهای دیگر را تجربه کند و میتواند عواقب مالی و حتی جانی جبران ناپذیری را پیوان برای شما به همراه داشته باشد.
خارج کردن و خنک کردن: پیوان ورقهای مورد نظر، پس از خروج از حمام روی مذاب، وارد مرحله و فرآیند خنک شدن و جامد شدن میشوند. همانطور که آنها خارج میشوند، رویِ اضافی چکه میکند و یک پوشش یکنواخت باقی میگذارد. سپس، ورقها تحت فرآیند خنک سازی، چه در داخل مخزن سرد یا در هوای آزاد قرار میگیرند. مرحلهی خنکسازی به شکلی کنترل شده و اصولی انجام میشود و اطمینان از استحکام و دوام پوشش روی بسیار مهم است.
بر خلاف روش HDG یا گرم، که ممکن است چند روز طول بکشد، پروسه کامل این روش، معمولاً تنها چند دقیقه طول میکشد. کل فرآیند، از جمله آمادهسازی، عموماً در عرض یک روز یا کمتر تکمیل میشود که آن را به روشی کارآمد و سریع برای اعمال پوشش روی برای قطعات فولادی تبدیل میکند. روند مدنظر مزایای متعددی نسبت به سایر روشهای مشابه دارد، از جمله:
5) آزمایشهای مکانیکی، مانند آزمایشهای سختی یا آزمایشهای کششی، برای ارزیابی خواص مکانیکی ورق گالوانیزه، از جمله سختی، استحکام و انعطافپذیری، انجام داده میشود.
گالوانیزاسیون سرد
یکی از روشهای مورد استفاده در محافظت از فلزات، گالوانیزه سرد (Cold Galvanizing) است. این روش، به دلیل مزایای فراوانی که دارد به شدت محبوب است که از مزایای آن میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
بدون حرارت زدایی:
این روند فرآیندی است که در دمای اتاق انجام میشود تا از خراب شدن قطعات فولادی جلوگیری میکند.
استاندارد ورقهای گالوانیزه میتواند با توجه به وزن، ضخامت، سرعت سرد شدن ورق، چسبندگی و ظاهر قطعات متفاوت باشد و براساس این ویژگیها به گروههای مختلفی تقسیم بندی شوند. این استانداردها شامل ASTM، ISO، EN و غیره هستند که تمامی تولیدیها باید آن را رعایت کنند؛ اما قبل از اینکه وارد جزئیات کامل استانداردهای این محصول شویم، مهم است تا به سوال ورق گالوانیزه چیست پاسخ دهیم.
آماده سازی سطح: قیمت روز ورق گالوانیزه همانند روش غوطهوری در روی مذاب، گالوانیزه کردن به روش سرد نیز با آماده سازی دقیق سطح آغاز می شود. بنابراین، از توضیح بیشتر و مجدد خودداری میکنیم.
آماده سازی سطح: انواع ورق گالوانیزه پیش از شروع فرآیند، ضروریترین کار این است که سطح ورقهای فولادی مورد نظر کاملاً تمیز و آماده باشند. در غیر این صورت، روکش روی به خوبی به سطح فولاد متصل نشده و ورقهای گالوانیزه کیفیت مطلوبی نخواهند داشت. این مرحله شامل حذف هرگونه آلودگی مانند کثیفی، گریس یا اکسیدهایی است که ممکن است مانع فرآیند اتصال شوند. برای آماده سازی سطح از تکنیکهای مختلفی مانند چربیزدایی، اسیدشویی و فلاکسزنی ممکن است استفاده شود.
توجه به مسافت حمل و نقل تا محل پروژه نیز بسیار مهم است؛ زیرا حمل و نقل محصولات فولادی، به پیوان ویژه در مسافتهای بلند، هزینهبر خواهد بود. هزینه حمل و نقل وابسته به وزن محصول و فاصلهای که باید طی شود، متغیر است. بنابراین، بهترین راهکار این است که از کارخانهای در نزدیکی محل پروژه خرید کنید؛ اما به دلیل اینکه برخی از کارخانهها تولید روزانه ندارند و یا امکان خرید مستقیم از برخی از آنها وجود نخواهد داشت (مانند کارخانه فولاد مبارکه)، بهتر است خرید خود را از شرکتهای بازرگانی معتبر انجام دهید. این شرکتها قادرند از نزدیکترین کارخانه به محل پروژه، محصول را تهیه کنند و در نتیجه هزینه حمل و نقل را به حداقل برسانند.
استفاده از معیارهای مناسب در خرید ورق گالوانیزه از اهمیت بالایی برخوردار است. عدم رعایت این معیارها منجر به تولید محصولات نامرغوب و بیکیفیت میشود. در صورتی که ورقهای خریداری شده شامل استانداردهای لازم نباشد، با گذر زمان ممکن است زنگزدگی و آسیبهای دیگر را تجربه کند و میتواند عواقب مالی و حتی جانی جبران ناپذیری را پیوان برای شما به همراه داشته باشد.
خارج کردن و خنک کردن: پیوان ورقهای مورد نظر، پس از خروج از حمام روی مذاب، وارد مرحله و فرآیند خنک شدن و جامد شدن میشوند. همانطور که آنها خارج میشوند، رویِ اضافی چکه میکند و یک پوشش یکنواخت باقی میگذارد. سپس، ورقها تحت فرآیند خنک سازی، چه در داخل مخزن سرد یا در هوای آزاد قرار میگیرند. مرحلهی خنکسازی به شکلی کنترل شده و اصولی انجام میشود و اطمینان از استحکام و دوام پوشش روی بسیار مهم است.
بر خلاف روش HDG یا گرم، که ممکن است چند روز طول بکشد، پروسه کامل این روش، معمولاً تنها چند دقیقه طول میکشد. کل فرآیند، از جمله آمادهسازی، عموماً در عرض یک روز یا کمتر تکمیل میشود که آن را به روشی کارآمد و سریع برای اعمال پوشش روی برای قطعات فولادی تبدیل میکند. روند مدنظر مزایای متعددی نسبت به سایر روشهای مشابه دارد، از جمله:
5) آزمایشهای مکانیکی، مانند آزمایشهای سختی یا آزمایشهای کششی، برای ارزیابی خواص مکانیکی ورق گالوانیزه، از جمله سختی، استحکام و انعطافپذیری، انجام داده میشود.
گالوانیزاسیون سرد
یکی از روشهای مورد استفاده در محافظت از فلزات، گالوانیزه سرد (Cold Galvanizing) است. این روش، به دلیل مزایای فراوانی که دارد به شدت محبوب است که از مزایای آن میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
بدون حرارت زدایی:
این روند فرآیندی است که در دمای اتاق انجام میشود تا از خراب شدن قطعات فولادی جلوگیری میکند.
استاندارد ورقهای گالوانیزه میتواند با توجه به وزن، ضخامت، سرعت سرد شدن ورق، چسبندگی و ظاهر قطعات متفاوت باشد و براساس این ویژگیها به گروههای مختلفی تقسیم بندی شوند. این استانداردها شامل ASTM، ISO، EN و غیره هستند که تمامی تولیدیها باید آن را رعایت کنند؛ اما قبل از اینکه وارد جزئیات کامل استانداردهای این محصول شویم، مهم است تا به سوال ورق گالوانیزه چیست پاسخ دهیم.
آماده سازی سطح: قیمت روز ورق گالوانیزه همانند روش غوطهوری در روی مذاب، گالوانیزه کردن به روش سرد نیز با آماده سازی دقیق سطح آغاز می شود. بنابراین، از توضیح بیشتر و مجدد خودداری میکنیم.
آماده سازی سطح: انواع ورق گالوانیزه پیش از شروع فرآیند، ضروریترین کار این است که سطح ورقهای فولادی مورد نظر کاملاً تمیز و آماده باشند. در غیر این صورت، روکش روی به خوبی به سطح فولاد متصل نشده و ورقهای گالوانیزه کیفیت مطلوبی نخواهند داشت. این مرحله شامل حذف هرگونه آلودگی مانند کثیفی، گریس یا اکسیدهایی است که ممکن است مانع فرآیند اتصال شوند. برای آماده سازی سطح از تکنیکهای مختلفی مانند چربیزدایی، اسیدشویی و فلاکسزنی ممکن است استفاده شود.
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.